合肥金蘇建筑鋼品有限公司（市場(chǎng)部）

1、強(qiáng)勁的混凝土握裹：鋼承板和混凝土間非常優(yōu)異的握裹，避免與混凝土滑脫現(xiàn)象；
　　*　2、優(yōu)越的組合樓板斷面：閉口板的形心非常接近板底，更強(qiáng)勁的正彎矩抵抗力矩；
　　*　3、絕佳的耐火性能：閉口式樓承板閉口肋形的特殊設(shè)計(jì)，耐火更佳；
　　*　4、優(yōu)越的懸吊系統(tǒng)：任由移動(dòng)、拆除，或重新安裝；
　　*　5、施工簡(jiǎn)單、迅速：不需要任何堵頭，不會(huì)產(chǎn)生漏漿現(xiàn)象，縮短施工周期
　　*　6、平整的板底外觀：可以不需要再在板底吊頂；美觀大方　　

樓承板：抗壓強(qiáng)度：A級(jí)，適應(yīng)主體鋼結(jié)構(gòu)快速施工的要求，能夠在短時(shí)間內(nèi)提供堅(jiān)定的作業(yè)平臺(tái)，并可采用多個(gè)樓層鋪設(shè)壓型鋼板，
部份型號(hào)如下：

產(chǎn)品應(yīng)用： 　　產(chǎn)品廣泛用于電廠、電力設(shè)備公司、汽車(chē)展廳、鋼結(jié)構(gòu)廠房、水泥庫(kù)房、鋼結(jié)構(gòu)辦公室、機(jī)場(chǎng)候機(jī)樓、火車(chē)站、體育場(chǎng)館、音樂(lè)廳、大劇院、大型超市、物流中心、奧運(yùn)場(chǎng)館體育場(chǎng)館等鋼結(jié)構(gòu)建筑。鋼結(jié)構(gòu)建筑重要配套產(chǎn)品，本公司引進(jìn)數(shù)條樓承板生產(chǎn)線，板型先進(jìn)、規(guī)格齊全、價(jià)格實(shí)惠、具有絕對(duì)優(yōu)勢(shì)。為多高層鋼結(jié)構(gòu)建筑配套服務(wù)，本產(chǎn)品特性如下：
　　1、重量輕、強(qiáng)度高、承重大、抗震性好；
　　2、施工簡(jiǎn)單快捷、拼裝方便；
　　3、取代傳統(tǒng)模板、改善傳統(tǒng)模板缺點(diǎn)；
　　4、可作為結(jié)構(gòu)強(qiáng)度一部分、減低材料成本；
　　5、易于配筋、配線、配管之施工；
　　6、外觀整潔美觀；

用于廠房，辦公樓，住宅及車(chē)庫(kù)的鋼結(jié)構(gòu)或鋼-混凝土組合建筑在中國(guó)近來(lái)發(fā)展飛速。因?yàn)槠淇蓽p少混凝土用量及生產(chǎn)磚瓦石灰沙等建材對(duì)環(huán)境的破壞與影響，建筑垃圾、建筑施工噪聲，建筑周期都減少到最低程度，結(jié)構(gòu)整體性好，抗震性能高，改建和拆遷也較容易，材料的回收和再利用率較高，被認(rèn)為是人與自然和諧可持續(xù)發(fā)展的“綠色建筑”。 本項(xiàng)目所述的組合樓板可用于上述“綠色建筑”中的樓面，由“壓型鋼板—混凝土組合樓板”或“混凝土-混凝土組合樓板”組成。前者是在壓成各種斷面形式的凹凸肋與各種形式槽紋的薄鋼板（厚度在0.65 mm 到1.5 mm 之間)上澆注混凝土而制成的組合板，依靠凹凸肋及不同的槽紋使鋼板與混凝土的咬合而組合在一起；后者利用普通預(yù)制或預(yù)應(yīng)力混凝土板為模板然后澆注混凝土而制成組合樓板。 組合樓板和普通鋼筋混凝土樓板相比優(yōu)越性表現(xiàn)在：(1)可作為澆注混凝土的模板及施工平臺(tái)。這樣不僅節(jié)省了模板，而且使施工安裝工作可以多樓層立體作業(yè)，大大加快了施工進(jìn)度。因此，國(guó)內(nèi)近年來(lái)組合板應(yīng)用發(fā)展很快，已在許多工程中用作樓板、屋面板以及工業(yè)廠房的操作平臺(tái)板等；(2) 壓型鋼板/混凝土組合板輕便，運(yùn)輸、儲(chǔ)存、堆放和裝卸都極為方便，易于鋪設(shè)，安裝時(shí)間短，節(jié)省勞動(dòng)力； (3) 壓型鋼板/混凝土組合板在使用階段，因其和混凝土的組合作用，還可代替受拉鋼筋，只需配置溫度鋼筋，減少了鋼筋的制作與安裝工作量；(4) 根據(jù)壓型鋼承板/混凝土組合板的不同截面形狀，可以減少樓板混凝土用鋼量。減少的樓板自重又可以相應(yīng)的減少梁、柱和基礎(chǔ)的尺寸，提高了結(jié)構(gòu)的整體性能并降低了工程造價(jià)；(5) 在使用階段,提高了鋼梁的整體穩(wěn)定性和上翼緣的局部穩(wěn)定性。 20世紀(jì)80年代初期在我在國(guó)內(nèi)從事組合樓板的碩士學(xué)位研究時(shí)我國(guó)主要使用的是“混凝土-混凝土組合樓板”，尚未有人引進(jìn)與研究“壓型鋼板—混凝土組合樓板”：因?yàn)橥茝V應(yīng)用“鋼—混凝土樓板”的主要障礙是那時(shí)受知識(shí)的限制，鋼材用量較大，要用特殊冷壓成型設(shè)備與技術(shù)，同時(shí)我國(guó)鋼材價(jià)格仍比較貴。直到20世紀(jì)80年代末到90年代初期才由幾個(gè)國(guó)外的生產(chǎn)商，建筑商引進(jìn)了“壓型鋼板—混凝土組合樓板”這種結(jié)構(gòu)形式。由于這兩種組合樓板可以省去大部模板工程，使立體作業(yè)成為可能，不僅節(jié)省大量模板與人力，而且加快了施工進(jìn)度，很快受到許多發(fā)展商的歡迎。目前，我國(guó)鋼筋混凝土規(guī)范已有了成熟的“混凝土-混凝土組合樓板”的設(shè)計(jì)方法；此外，“壓型鋼板—混凝土組合樓板”也益見(jiàn)成熟。目前，我國(guó)組合樓板的應(yīng)用以每年遞增20%速度快速發(fā)展。鋼-混凝土組合結(jié)構(gòu)以其獨(dú)特的抗震能力強(qiáng)、施工速度快、空間使用率高等優(yōu)勢(shì)契合了綠色環(huán)保的要求。目前，我國(guó)鋼材產(chǎn)量已居世界首位，而且國(guó)家也在逐步調(diào)整政策鼓勵(lì)提升發(fā)展科技含量高的建筑。在我國(guó)大力發(fā)展組合結(jié)構(gòu)的條件已經(jīng)成熟，正步入其發(fā)展的黃金時(shí)期。 繼我在國(guó)內(nèi)高校從事過(guò)混凝土-混凝土組合結(jié)構(gòu)研究后，我在國(guó)外又長(zhǎng)期從事了鋼—混凝土組合樓板的設(shè)計(jì)，研發(fā)及應(yīng)用工作。我發(fā)現(xiàn)組合樓板盡管有前述的不少優(yōu)越性，有些地方還有些地方需進(jìn)一步提高，發(fā)展。這些地方是：(1)目前的組合樓板設(shè)計(jì)及技術(shù)使的每層樓面總體用鋼量及施工成本還是比較高。這主要表現(xiàn)在組合樓板的強(qiáng)度及剛度有限從而在施工時(shí)要么需要臨時(shí)垂直支撐要么需要增加鋼次梁以靠減少組合樓板的跨度來(lái)補(bǔ)償；(2) 由于未能利用組合梁的整體工作性能，目前的組合樓板設(shè)計(jì)及技術(shù)使得梁底至板頂面占據(jù)了較大的寶貴空間（對(duì)于高層建筑可能意味著累積損失了一，二層可用空間）；(3) 目前的組合樓板技術(shù)使設(shè)計(jì)者在施工階段拘泥于組合樓板強(qiáng)度及剛度從而采用了在使用階段并不需要的鋼板厚度，造成不必要的浪費(fèi)； (4)施工階段靈活性差。這表現(xiàn)在樓板安裝主要靠由建筑工人在高空站在鋼梁上（而不能在地上）一片一片的鋪設(shè)作業(yè)，工作危險(xiǎn)性大，身心及體力消耗很大而且效率低。(5) 囿于快速施工，降低成本的的要求目前的組合樓板技術(shù)較難采納給樓板施工時(shí)加支撐柱以提高樓板效率的方法因?yàn)榈讓訕菍踊炷列枰獢?shù)周才能達(dá)到所需強(qiáng)度； (6) 對(duì)不同結(jié)構(gòu)形式的靈活適用性差。目前的組合樓板設(shè)計(jì)及技術(shù)使“鋼—混凝土樓板”主要適用于鋼結(jié)構(gòu)，不太適合鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)或磚石結(jié)構(gòu)等。