眾所周知現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展快速，原有人工生產(chǎn)效率低，質(zhì)量良莠不齊，給生產(chǎn)企業(yè)帶來(lái)了很大的困擾。目前市場(chǎng)處于一個(gè)轉(zhuǎn)型階段，機(jī)械逐步取代人工勞動(dòng)力的一個(gè)轉(zhuǎn)型。
由此出現(xiàn)了另外一個(gè)問(wèn)題，自動(dòng)化設(shè)備，是由人工結(jié)合機(jī)械完成生產(chǎn)的設(shè)備，如果機(jī)械完全獨(dú)立工作，不依靠人工輔助，那是智能話。很多生產(chǎn)工藝流程復(fù)雜，用自動(dòng)化能提高效率，保證質(zhì)量。
自動(dòng)焊錫機(jī)就是一種自動(dòng)化設(shè)備，完美結(jié)合了被焊錫產(chǎn)品的性能、規(guī)格，進(jìn)而設(shè)計(jì)機(jī)械的配置、參數(shù)，為了更加接近焊錫標(biāo)準(zhǔn)，自動(dòng)焊錫機(jī)有以下工藝流程。
因?yàn)楹附咏Y(jié)構(gòu)的復(fù)雜性，為了實(shí)現(xiàn)多種復(fù)雜形式構(gòu)件的連接，要求自動(dòng)化焊錫設(shè)備能夠靈活應(yīng)用于工廠車間的結(jié)構(gòu)件的預(yù)件和野外現(xiàn)場(chǎng)的焊接。很多人對(duì)全自動(dòng)焊錫機(jī)的工作過(guò)程都不太了解，那么的工作過(guò)程是怎么樣的呢?自動(dòng)焊錫機(jī)廠家深圳佳杰盛科技有限公司帶大家走進(jìn)自動(dòng)焊錫機(jī)，希望能給您帶來(lái)幫助。
1、在鋼筋骨架成型架上，按照?qǐng)D紙配筋要求，按欲制作的鋼筋骨架環(huán)筋內(nèi)徑的實(shí)際尺寸，調(diào)整成型架的外徑，并按照環(huán)筋螺距在支撐架上作好等距標(biāo)記。
2、動(dòng)回轉(zhuǎn)成型架，將環(huán)向鋼筋按照螺距標(biāo)記纏繞在成型架上，注意其環(huán)數(shù)與螺距的準(zhǔn)確;鋼筋骨架兩端環(huán)向鋼筋的搭接長(zhǎng)度不得小于規(guī)定值，并應(yīng)焊接。
3、將預(yù)先調(diào)直、定長(zhǎng)切斷的縱向鋼筋，按照設(shè)計(jì)位置依序擺放，端頭與環(huán)筋焊住，注意兩端的邊環(huán)筋位置距縱筋端頭不大于十毫米。
4、采用手工電弧焊接加固鋼筋骨架時(shí)，應(yīng)預(yù)先將縱、環(huán)筋相互壓緊，選用較細(xì)焊條，調(diào)整弧焊機(jī)焊接電流較小，在保證焊接質(zhì)量的基礎(chǔ)上，盡量避免鋼筋嚴(yán)重?zé)g，必要時(shí)對(duì)焊接部位取樣檢測(cè)其抗拉強(qiáng)度不低于母材。
5、加固點(diǎn)集中在鋼筋骨架兩端，以及設(shè)有層間架立筋的部位上。雙層鋼筋之間用預(yù)制的架立筋支撐。架立筋的位置在骨架兩端的縱筋上，每間隔一根縱筋設(shè)置數(shù)根架立筋。
人工把焊好線的PCB放入到載具→點(diǎn)白膠2處點(diǎn)焊處錫膏→裝電容1/焊接→裝電容2/焊接→裝RV1/焊接→電流/電壓測(cè)試→點(diǎn)白膠8處→人工穿套管、穿線、透鏡組裝、燈板組裝到燈座→鎖燈板固定4顆螺絲→裝燈板線固定塊，鎖燈板線固定螺絲→裝彎鉤→裝墊片→鎖彎鉤螺絲→成品出料。
全自動(dòng)焊接設(shè)備在焊接之前應(yīng)檢查并確認(rèn)對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)靈活，夾具牢固，氣壓、液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏，若沒(méi)有問(wèn)題的話，就應(yīng)進(jìn)行調(diào)整了。
深圳市佳杰盛科技有限公司是一家自動(dòng)化集成廠家，設(shè)計(jì)業(yè)務(wù)廣泛，品質(zhì)優(yōu)良，是國(guó)內(nèi)自動(dòng)化設(shè)備的首選品牌，顧客至上，全力滿足客戶要求，以客戶為中心作為出發(fā)點(diǎn)。公司自主研發(fā)的設(shè)備有以下范圍。線路板自動(dòng)焊錫機(jī)、銀絲自動(dòng)焊錫機(jī)、五軸自動(dòng)焊錫機(jī)、自動(dòng)焊錫機(jī)器人，非標(biāo)自動(dòng)好設(shè)備；點(diǎn)膠機(jī)；螺絲機(jī)三大產(chǎn)線，感謝新老客戶的支持與鼓勵(lì)。
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