提高浮選選擇性可有效控制鐵回收
采用吸漿型充氣機械攪拌式浮選機KYF-8和XCF-8聯(lián)合機組代替A型浮選機，單位容積比用6A浮選機節(jié)能21%，操作穩(wěn)定，節(jié)省浮選油20 010以上。
浮選柱是一種新型節(jié)能設備，隨著浮選柱在設計、安裝、操作和控制系統(tǒng)等方面的技術(shù)日趨成熟，其在節(jié)能降耗、處理細級別礦物和提高精礦品位方面的優(yōu)越性得到充分顯示。浮選柱在獲得相同品位的情況下，可簡化精選次數(shù)，減少藥劑用量，降低能耗。浮選柱安裝功率為浮選機的88%，因無運動部件，節(jié)約生產(chǎn)成本；結(jié)構(gòu)和施工簡單，當產(chǎn)能相同時，浮選柱占地面積僅為浮選機的65 010，能耗降低20%，土建費用降低15%，成本為浮選機的55%。而且浮選柱具有鐵精礦品位與含Si02低，對微細粒物粒，在反浮選泡沫中損失鐵少，鐵回收率高的優(yōu)點。
近年，國外一些大型鐵礦反浮選廠普遍采用浮選柱取代浮選機，生產(chǎn)含硅不大于2%的優(yōu)質(zhì)球團用鐵精礦。國內(nèi)的長沙礦冶研究院與中國礦業(yè)大學合作，將已在選煤行業(yè)成功應用的浮選柱引入鐵礦反浮選，在鞍鋼弓長嶺完成了工業(yè)試驗。該旋流一靜態(tài)微泡浮選柱采用梯級優(yōu)化分選，包括柱浮選、旋流分離和管流礦化3部分。柱浮選位于柱體上部，用于預分選，振動篩并借助于其選擇性得到高質(zhì)量的精礦；旋流分離位于柱浮選下部，用于柱浮選的進一步分選，并通過高回收率得到合格尾礦；管流礦化是引入氣體并形成微泡。采用篩板和蜂窩混合充填浮選柱，以規(guī)劃流體流動，支撐泡沫層厚度。以細篩篩下鐵精礦為原料，使用旋流，靜態(tài)微泡浮選柱陽離子反浮選工藝實驗室研究制取高純鐵精礦，在原礦TFe 63. 500/0的情況下，獲取了TFe 70. 00%以上，回收率大于80. 00%的高純鐵精礦。