第一、要確認(rèn)脈沖發(fā)生器的質(zhì)量，只要沒(méi)有那個(gè)阻止滅弧的直流分量，通常不會(huì)導(dǎo)致線切割鉬絲花絲斷絲。
第二、要注意水、污、稀、有效成分少肯定不行;內(nèi)含一定量的鹽、堿等有礙介電絕緣的成分更不行。
第三、要注意料，薄怎么都好，即便出現(xiàn)拉弧燒傷的誘因，水的交換快，蝕除物和雜質(zhì)排除容易，瞬間“闖”過(guò)去了。厚了，拉弧燒傷的誘因則很容易產(chǎn)生而極不容易排出。特別帶氧化黑皮、鍛軋夾層、原料未經(jīng)鍛造調(diào)質(zhì)就淬了火的，造成線切割鉬絲的花絲現(xiàn)象的幾率甚是高的。
若是要保留之后的鉬絲、水中的其一，那么將再次加工時(shí)，很可能再次出現(xiàn)線切割鉬絲的花絲的現(xiàn)象。如果無(wú)可奈何，只能還切這塊料，那就徹底換絲、換水、擦機(jī)床;料的夾層、淬火已沒(méi)辦法，起碼把表層氧化黑皮祛除干凈;避開已切過(guò)的那個(gè)縫。用大脈間、大脈寬、小電流、高電壓開始，待加工穩(wěn)定僅是慢時(shí)，可逐漸加大電流，但仍以2.5A為限。
線切割鉬絲花絲的最初會(huì)有一個(gè)主要因素，但因“交叉感染”，導(dǎo)致改變誰(shuí)都不管用。急于換一樣，試一次，再換一樣，再試一次，都不靈了，敗壞了心情，浪費(fèi)了東西，沒(méi)解決問(wèn)題。解決“花絲”的關(guān)鍵到是“冷靜分析，找準(zhǔn)產(chǎn)生第一處黑斑的原因，盡可能好的改變?nèi)齻€(gè)基本條件，盡可能好的避開誘因，不怕費(fèi)事，不貪快，從頭開始”。（寧波線切割機(jī)床）
線切割鉬絲花絲的情況在加工時(shí)是常見的，從而分析出以上的的注意事項(xiàng)和操作細(xì)節(jié)，最近有些朋友就問(wèn)呀，為什么我注意了這一些還是花絲甚至?xí)嘟z呢，這樣我該怎么辦，這是你就要考慮到你操作時(shí)的步驟和絲筒的位置是否正確以及操作時(shí)的手法還有你用的鉬絲的質(zhì)量是否存在容易斷絲的問(wèn)題。好了小編就講到這里了，下期寧波線切割機(jī)床與你再會(huì)。