1、軸封失效原因
軸封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理填料箱與軸之間的間隙太大（25mm），導(dǎo)致填料寬度過大，影響填料性能的正常發(fā)揮；搪玻璃反應(yīng)釜與軸之間無緊定結(jié)構(gòu)，磨碎的填料很容易落入釜內(nèi)；釜內(nèi)沒有定位軸承，軸偏擺量較大，加快了填料磨損。
2、解決方法
利用原填料箱，在填料箱內(nèi)孔加一個耐腐蝕的軸套（厚度為15mm的復(fù)合材料），使填料寬度減小到lOmm;填料采用高碳纖維編織材料，以提高其耐磨、耐熱和耐腐蝕性；再加一個T形復(fù)合材料的定位軸瓦，既能防止負(fù)旅時填料落入搪玻璃反應(yīng)釜內(nèi)，能控制軸的偏擺量新增的軸瓦和軸套均為高分子聚乙烯復(fù)合材料。
綜上所述，就是導(dǎo)致搪玻璃反應(yīng)釜出現(xiàn)軸封失效的原因及解決方法了，在日常使用中，如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)了軸封方面的問題，就一定要及時停機(jī)檢查，及時解決問題，以免引起其他問題的產(chǎn)生，影響設(shè)備的正常使用。
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