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薯類淀粉主要儲(chǔ)藏于塊根的肉質(zhì)部分，原料顆粒比較大，內(nèi)部組織不易破壞，利用反復(fù)銼磨，破壞薯塊的組織結(jié)構(gòu)，可以使微小的淀粉顆粒能夠順利地從塊根中游離出來(lái)，提高淀粉提取率。
物料通過(guò)上方進(jìn)口進(jìn)入銼磨機(jī)殼體內(nèi)，受高速運(yùn)動(dòng)的鋸條的沖擊、剪切、研磨作用而破碎，轉(zhuǎn)子下部設(shè)置有篩網(wǎng)，粉碎物料中小于篩孔尺寸的物料通過(guò)篩板排出，大于篩孔尺寸的顆粒被阻留在篩板上繼續(xù)受到鋸條的打擊和研磨，z后通過(guò)篩板排出機(jī)外。
離心篩是銼磨除砂后的薯類、小麥淀粉漿料通過(guò)進(jìn)料結(jié)構(gòu)均勻進(jìn)入篩籃底部，篩籃由動(dòng)力傳動(dòng)部分帶動(dòng)做高速旋轉(zhuǎn)。淀粉漿料通過(guò)粉料機(jī)構(gòu)進(jìn)入篩面，在重力及離心力的作用下，漿料沿著篩面做圓周運(yùn)動(dòng)并同時(shí)向篩籃邊沿移動(dòng)。在洗水系統(tǒng)的噴淋下，移動(dòng)過(guò)程中細(xì)小的淀粉顆粒透過(guò)篩網(wǎng)排出，由篩下消沫泵排出，較大的淀粉顆粒不能透過(guò)篩網(wǎng)排出，逐漸下沉落入渣倉(cāng)并由排渣泵排走。薯渣及淀粉漿料在向篩籃邊緣移動(dòng)的過(guò)程中不斷受沖洗水沖洗，除去渣漿中吸附的游離淀粉。另外，在篩面背部的反沖管作用下，可去除篩面吸附的細(xì)渣，有效的避免篩面的堵塞，保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
除砂器利用離心分離的原理進(jìn)行除沙，由于進(jìn)水管安裝在筒體的偏心位置，當(dāng)水通過(guò)旋流除沙器進(jìn)水管后，首先沿筒體的周圍切線方向形成斜向下的周圍流體，水流旋轉(zhuǎn)著向下推移，當(dāng)水流達(dá)到錐體某部位后，轉(zhuǎn)而沿筒體軸心向上旋轉(zhuǎn)，z后經(jīng)出水管排出，雜污在流體慣性離心力和自身重力作用下對(duì)沿錐體壁面落入設(shè)備下部錐形渣斗中，錐體下部設(shè)有構(gòu)件防止雜物向上泛起，當(dāng)積累在渣斗中的雜物到一定程度時(shí)，只要開啟手動(dòng)蝶閥，雜物即可在水流作用下流出旋流除沙器。
淀粉漿料通過(guò)淀粉泵從旋流器進(jìn)料口進(jìn)入缸體的中間腔，淀粉漿料進(jìn)入旋流管進(jìn)口，沿旋流管的切線方向進(jìn)入旋流管內(nèi)部，在旋流管內(nèi)物料各組分按螺旋線作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，而產(chǎn)生離心力，當(dāng)物料下行到圓錐部分時(shí)，由于各組分的相對(duì)密度(比重)不同、粒度大小、形狀不同而產(chǎn)生離心力不同，相對(duì)密度大的組分-淀粉獲得離心力較大，則沿外螺旋運(yùn)動(dòng)被拋向錐體內(nèi)壁而沿壁下降到底流口排出;而相對(duì)密度小的蛋白和水獲得離心力較小，則在內(nèi)螺旋運(yùn)動(dòng)下降到接近錐體下部時(shí)受到底流口的阻力而形成逆旋轉(zhuǎn)方向的內(nèi)螺旋渦流上行到頂流口排出，從而達(dá)到了各組分離的目的。
真空轉(zhuǎn)鼓吸濾機(jī)采用真空吸濾的方法實(shí)現(xiàn)固體顆粒和液體分離。工作時(shí)，由調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)使轉(zhuǎn)鼓在漿槽里旋轉(zhuǎn)，真空泵使轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部產(chǎn)生真空，在壓差的作用下，物料的懸浮溶液在轉(zhuǎn)鼓的表面形成均勻涂層，當(dāng)達(dá)到一定厚度由氣動(dòng)刮刀將淀粉刮下，濾液進(jìn)入汽水分離器，從而達(dá)到淀粉、水、氣分離的目的。
冷空氣經(jīng)空氣過(guò)濾器進(jìn)入散熱器片，被加熱后的熱氣流進(jìn)入干燥風(fēng)管，同時(shí)被干燥的濕物料從濕淀粉進(jìn)口進(jìn)入喂料機(jī)組的料斗中，經(jīng)喂料絞龍輸送進(jìn)入揚(yáng)升機(jī)中，揚(yáng)升機(jī)高速旋轉(zhuǎn)將濕物料拋入干燥風(fēng)管內(nèi)，這樣濕物料被懸浮于高速熱氣流中，并進(jìn)行熱交換，物料干燥后，隨氣流進(jìn)入旋風(fēng)分離器，被分離出的干物料成品經(jīng)閉風(fēng)絞龍排出，成品經(jīng)篩分包裝入庫(kù);而分離出的尾氣，由尾氣風(fēng)機(jī)抽z尾氣風(fēng)管中，送入大氣。
