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哈氏合金Hastelloy C-4/NS335/N06455板材、帶材、圓鋼、無縫管、絲材、鍛件、鋼錠、法蘭、管件
Hastelloy C-4/NS335/N06455改進(jìn)了C-276的熱穩(wěn)定性能，650-1040℃有較好的韌性和耐腐蝕性能，但耐腐蝕性能略差于C-276。目前設(shè)計(jì)中有一些已被C-2000合金替代。該合金是一種奧氏體低碳鎳-鉬-鉻合金。Hastelloy C-4和其他早期開發(fā)的相似化學(xué)成分的合金的主要區(qū)別是低碳、硅、鐵、鎢含量。這樣的化學(xué)成分使其在650-1040℃時(shí)表現(xiàn)出極好的穩(wěn)定性，提高了抗晶間腐蝕的能力，在適當(dāng)?shù)闹圃鞐l件下可以避免刃線腐蝕敏感性和焊縫熱影響區(qū)腐蝕。合金應(yīng)用于煙氣脫硫系統(tǒng)、酸洗和酸再生工廠、乙酸和農(nóng)用化學(xué)品生產(chǎn)、二氧化鈦生產(chǎn)（氯法）、電解電鍍等。
Hastelloy C-4金相組織結(jié)構(gòu)：合金為面心立方晶格結(jié)構(gòu)，其化學(xué)成分保證了金相穩(wěn)定性和抗敏化性。
Hastelloy C-4工藝性能與要求：
1、在熱處理過程中不能接觸硫、磷、鉛及其它低熔點(diǎn)金屬，否則合金會(huì)變脆，應(yīng)注意清除諸如標(biāo)記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含硫量越低越好，天然氣中的硫含量應(yīng)少于0.1%，重油中硫含量應(yīng)少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇，因?yàn)殡姞t可以精確控溫，爐氣干凈。若燃?xì)鉅t的爐氣足夠純凈，也可以選擇。
2、合金的熱加工溫度范圍1080℃～900℃，冷卻方式為水冷或其他快速冷卻方式。為保證最佳的防腐性能，熱加工后應(yīng)進(jìn)行固溶熱處理。
Hastelloy C-4焊接及加工：HASTELLOY®C-4合金非常適合煤氣金屬電弧焊接（GMA/MIG）、氣體鎢電弧焊接（GTA/TIG）及屏蔽金屬電弧焊接（SMA/Stick）。Hastelloy C-4合金鍛造產(chǎn)品，該熔體化處理程序被設(shè)定為優(yōu)化合金的耐腐蝕性和延展性。所有熱成型作業(yè)后，為了恢復(fù)最適合的特性，需要對(duì)材料進(jìn)行再退火。另外，該合金在進(jìn)行產(chǎn)生7%以上外部纖維延伸的冷成型作業(yè)后也必須進(jìn)行再退火。HASTEELOY®C-4合金的退火溫度為1066℃（1950℉），建議水冷（如果結(jié)構(gòu)比10mm（0.375英寸）薄，則可快速空氣冷）。退火溫度下的保持時(shí)間取決于結(jié)構(gòu)的厚度，推薦10～30分鐘（較厚的結(jié)構(gòu)需要30分鐘）。HASTEELOY®C-4合金可進(jìn)行熱鍛造、熱鍛造、熱壓鍛造、熱壓鍛造及熱壓成型。但是，與奧氏體系不銹鋼相比，對(duì)失真和失真速度更敏感，熱間加工溫度范圍變得非常窄。例如，熱鍛造的推薦起始溫度為1177℃（2150℉），推薦的最終完成溫度為954℃（1750℉），適度的斷面減少率和頻繁的再加熱會(huì)帶來最好的結(jié)果。這種合金與大多數(shù)奧氏體不銹鋼相比剛性更高，冷成型需要更多的能量。另外，HASTELLOY®C-4合金比大多數(shù)奧氏體不銹鋼更容易加工硬化，可能需要幾個(gè)階段的中間退火加工。冷間加工通常不會(huì)影響HASTELLOY®C-4合金的耐全面腐蝕性以及耐氯化物引發(fā)的孔蝕及間隙腐蝕性，但可能會(huì)影響耐應(yīng)力腐蝕裂紋性。因此，為了達(dá)到最佳的腐蝕性能，冷加工部件（外部纖維伸長7%以上）再退火是非常重要的。