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日本發(fā)那科Robodrill小型加工中心 FAUNC加工中心 發(fā)那科加工中心 法蘭克加工中心 日本加工中心 進(jìn)口加工中心
發(fā)那科加工中心α-D14MiB客戶群體：
汽車部件、精密鐘表、*療器械、家電、IT電腦數(shù)碼、通訊器材、智能手機(jī)、智能平板電腦、銅公加工、4軸高速加工、攝像器材、精密模具、電腦硬盤、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋、轉(zhuǎn)向機(jī)、渦輪、汽車空調(diào)部件、摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)零部件等都是發(fā)那科擅長的加工領(lǐng)域。均大量采用發(fā)那科的小型加工中心來完成。
發(fā)那科加工中心α-D14MiB產(chǎn)品用途：
銑削、鏜孔、側(cè)面切削加工中進(jìn)行多面和輪廓加工，即加工各種不同類型的汽車部件。通過高速、高精度地三維加工樹脂模型、電極、精密部件和模具。并適合于從鋁等輕金屬的高速切削到不銹鋼的切屑電器和小部件加工。還可對(duì)鎂注塑部件、壓鑄部件、鍛造部件等進(jìn)行去毛邊和倒角加
工。
發(fā)那科加工中心α-D14MiB 技術(shù)參數(shù)
機(jī)床本體、附件及選配件
1.1 機(jī)床本體主要參數(shù)
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機(jī)械部件標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格 |
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容量 |
X軸方向移動(dòng)量(工作臺(tái)左右) |
500mm（M型） |
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Y軸方向移動(dòng)量(滑鞍前后） |
400mm |
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Z軸方向移動(dòng)量(主軸頭上下) |
330mm |
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從工作臺(tái)上部到主軸端面的距離 |
150-480mm(沒有*定高立柱時(shí)) |
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工作臺(tái) |
作業(yè)面大小(X軸方向*Y軸方向) |
650×400mm（M型） |
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工件容許重量 |
300KG（均一載荷） |
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作業(yè)面的形狀 |
T槽 公稱14 * 間隔 125mm*3個(gè) |
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主軸 |
主軸端(公稱號(hào)) |
7/24 錐度NO.30(帶有鼓風(fēng)機(jī)) |
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進(jìn)給 速度 |
快進(jìn)速度 |
48 m/min(XYZ軸) |
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切削進(jìn)給速度 |
1-30,000 mm/min |
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刀具更換 裝置 |
刀具更換方式 |
轉(zhuǎn)塔式 |
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刀具形式 |
JIS B 6339-1998 BT30， MAS-403-1982 P30T-1(45度) |
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刀具收放數(shù) |
14個(gè)：α-D14MiB之情形 |
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刀具*大直徑 |
80mm |
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刀具*大長度 |
250mm（因不同規(guī)格有所差異） |
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刀具選擇方式 |
隨機(jī)近道 |
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刀具*大重量 |
2KG/個(gè)(總重15KG) / 3KG/個(gè)(總重22KG)：刀庫14之情形 |
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刀具更換時(shí)間（切削至切削） |
1.4秒：刀庫14且刀具2KG/個(gè)之情形 |
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主軸電機(jī) |
主軸電動(dòng)機(jī) |
11KW(1分額定)/ 3.7KW(連續(xù)額定)標(biāo)準(zhǔn)主軸 |
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主軸規(guī)格 |
標(biāo)準(zhǔn)主軸規(guī)格 10,000rev/min |
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驅(qū)動(dòng)方式 |
直接驅(qū)動(dòng) |
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精度 |
軸雙向定位精度 |
0.006-0.02mm(基于ISO230-2:2006的測(cè)定值) |
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軸雙向往復(fù)定位精度 |
未滿0.004mm (基于ISO230-2:2006的測(cè)定值） |
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驅(qū)動(dòng)方式 |
直接驅(qū)動(dòng) |
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占地 |
外形尺寸 |
1650*2100*2300mm |
1.2 NC系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)配置
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1 |
控制裝置 FANUC Series 31i-B |
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2 |
基本控制軸數(shù) 3軸(X、Y、Z軸) |
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3 |
HRV控制 |
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4 |
快進(jìn)鐘型加減速 |
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5 |
剛性攻牙M29 |
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6 |
手動(dòng)手柄進(jìn)給 |
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7 |
程序儲(chǔ)存容量(512kbyte) |
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8 |
登陸程序數(shù) 1,000個(gè) |
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9 |
*佳扭距加/減速 |
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10 |
后臺(tái)編輯(多個(gè)程序同時(shí)編輯) |
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11 |
快速編輯 |
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12 |
帶有控制器一體型顯示裝置10-4英寸彩色LCD |
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13 |
閱讀機(jī) / 穿孔機(jī)接口 |
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14 |
以太網(wǎng)接口 |
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15 |
工件坐標(biāo)系G52-G59 |
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16 |
追加48組工件坐標(biāo)系G54.1 |
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17 |
返回參考點(diǎn)G28 |
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18 |
螺旋線插補(bǔ) |
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19 |
雙檢安全 |
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20 |
子程序調(diào)用M98.M198/M99 |
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21 |
用戶宏程序B G65.G66/G67 |
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22 |
鉆孔用固定循環(huán)G73.G74.G76.G81ˉG89/G80 |
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23 |
坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)G68.G69 |
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24 |
準(zhǔn)備文件 |
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25 |
操作引導(dǎo)i(包括循環(huán)檢測(cè)) |
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26 |
錄返 |
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27 |
返回剛性攻牙 |
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28 |
AI熱位移補(bǔ)償(XYZ軸) |
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29 |
跳步G31 |
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30 |
多級(jí)跳步G31P1-4 |
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31 |
刀具補(bǔ)償存儲(chǔ)器CD/H 代碼.形狀/磨損別 |
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32 |
AI刀具壽命管理 |
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33 |
生產(chǎn)管理記數(shù)據(jù) |
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34 |
AI輪廓控制I |
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35 |
起動(dòng)前行程限制檢查 |
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36 |
存儲(chǔ)行程檢查1 |
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37 |
存儲(chǔ)行程檢查2 G22/G23 |
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38 |
用戶PMC |
發(fā)那科加工中心α-D14MiB 使用說明
關(guān)于設(shè)置條件：
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所需動(dòng)力源 |
電源 |
AC200-V220V+10~-15％三相50/60HZ 10KVA |
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氣壓源 |
0.35-0.5MPa（建議使用0.5MPa）（但為計(jì)示壓力） 0.15m3/min（大氣壓流量） |
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機(jī)器尺寸 |
機(jī)器高度 |
2,236±10mm(沒有*定高立柱時(shí)) |
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機(jī)器重量 |
約2,000KG |
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地面 |
負(fù)荷 |
3tf/m2(29.4kN/m2)以上 推薦:5tf/m2 (49.0kN/m2)以上 |
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壓強(qiáng) |
367kgf/cm2 (36N/mm2) |
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振動(dòng) |
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2m/s2 (0.2G)以下 |
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環(huán)境溫度 |
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工作中 0~45℃ |
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收放中或者運(yùn)輸途中 -20~60℃ |
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溫度變化 |
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0.3℃/分鐘之內(nèi) |
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濕度 |
通常 |
75%之內(nèi)（相對(duì)濕度） |
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短時(shí)間 |
95%之內(nèi) |
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包圍氣體 |
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不應(yīng)有腐蝕性、可燃性氣體 |
※氣源要求：
固形物(公稱值)5µm以下、水分、壓力露點(diǎn)-17℃以下、一次側(cè)油分濃度1mg/m3以下。
※地面負(fù)荷要求：
維護(hù)穩(wěn)定的加工精度，并且為了發(fā)揮原有的加工性能，建議負(fù)荷5tf/m2 (49.0kN/m2)以上。