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華為啟示錄:中國制造業(yè)的沖擊

放大字體??縮小字體 發(fā)布日期:2019-06-25??來源:工控網(wǎng)
核心提示:中國制造業(yè);中美貿(mào)易;機電行業(yè);機電設(shè)備;高檔數(shù)控機床;新材料
 

【編者按】當(dāng)下,所有的產(chǎn)品、品牌都在追逐市場,過度依賴營銷。但是殊不知,好產(chǎn)品需要積淀,只有靠核心技術(shù)和品質(zhì)才能取勝。對于制造業(yè)來說,制造就是要制造高品質(zhì)的產(chǎn)品。在當(dāng)下中國制造向中國創(chuàng)造的轉(zhuǎn)型過程中,更多的中國企業(yè)要用核心技術(shù)去改變世界,用高品質(zhì)的產(chǎn)品去服務(wù)世界。因此,我們更要回顧制造業(yè)本身,唯有打造高質(zhì)量的產(chǎn)品才能走下去。隨著時代的變化,需要用新的生產(chǎn)方式,與生態(tài)企業(yè)聯(lián)手共創(chuàng)。


中美貿(mào)易升級,華為處在風(fēng)口浪尖。一時間,“備胎”登上熱搜,引發(fā)各方熱議,華為也因此成為了中國眾多企業(yè)競相學(xué)習(xí)與研究的對象。從華為的這場風(fēng)波中,gongkong®小編認為我們收獲的不僅僅是一份自強的硬核創(chuàng)新指南,更是對中國制造企業(yè)的集體警醒。在這里,我們希望通過摸索華為的發(fā)展軌跡能給中國的制造企業(yè)提供些許轉(zhuǎn)型升級的參考。

現(xiàn)實:中國制造業(yè)大而不

過去幾十年間,中國制造業(yè)的高速發(fā)展舉世矚目。

1990年我國制造業(yè)占全球的比重為2.7%,居世界第九位;2000年上升到6.0%,位居世界第四;2007年達到13.2%,居世界第二;2010年占比進一步提高到19.8%,躍居世界第一。自此連續(xù)多年穩(wěn)居世界第一,到了2018年更是超過30%。

根據(jù)數(shù)據(jù)顯示,2018年中國第二產(chǎn)業(yè)增加值366001億元,折算為53819億美元。美國2017年第二產(chǎn)業(yè)增加值36953億美元。中國的制造業(yè)增加值幾乎等于美國、日本、德國的總和,是名副其實的世界第一制造業(yè)大國。

龐大的數(shù)據(jù)背后并不意味著中國制造企業(yè)沒有遇到任何問題。實際上它們正疲于應(yīng)對一大堆難題。其中,最為重要的便是缺乏核心自主技術(shù)。

根據(jù)工信部對30多家大型企業(yè)130多種關(guān)鍵基礎(chǔ)材料調(diào)研結(jié)果顯示,32%的關(guān)鍵材料在我國仍為空白,52%依賴進口,絕大多數(shù)計算機和服務(wù)器通用處理器95%的高端專用芯片,70%以上智能終端處理器以及絕大多數(shù)存儲芯片依賴進口。在裝備制造領(lǐng)域,高檔數(shù)控機床、高檔裝備儀器等,運載火箭、大飛機、航空發(fā)動機、汽車等關(guān)鍵精加工生產(chǎn)線上95%以上制造及檢測設(shè)備都依賴進口。

數(shù)據(jù)帶來的是最直觀的顯示:制造業(yè)核心部件背后都浮動著德國、美國、日本等發(fā)達國家零部件巨頭的身影。有多少技術(shù)是我們自己的?有多少核心零部件是我們能夠自主生產(chǎn)的?可以看到,我國雖為制造業(yè)大國,但內(nèi)里卻存在大而不強、核心技術(shù)缺失、產(chǎn)品空心化等眾多問題。

中國的制造業(yè)起步較晚,所以最初很多企業(yè)都是采取向國外學(xué)習(xí)、引進,通過這樣的方式的確能夠讓企業(yè)快速成長,但是長期的學(xué)習(xí)與引進卻讓企業(yè)產(chǎn)生了“過度依賴”。很多人都會覺得,能花錢買來的技術(shù)為什么要費時費力的去搞自主研發(fā)?

在這里給大家分享一個華為關(guān)于引進學(xué)習(xí)的示例,華為有這樣一項原則:任何新產(chǎn)品設(shè)計時所采用的新技術(shù)、新工藝、新材料等,90%必須是以前產(chǎn)品曾經(jīng)用過的,只有10%是自己的,否則一律不得進入生產(chǎn)程序。但是,華為的學(xué)習(xí)并不是大家所理解的單純的引進,而是對于前人的成果,借鑒并且吸收,然后再加以完善。華為的創(chuàng)新可以理解為在前人的肩膀上前進,而并非完全的“閉門造車”。

中國制造業(yè)產(chǎn)業(yè)規(guī)模雖然巨大,但大多數(shù)企業(yè)存在著自主創(chuàng)新能力弱、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理、資源浪費多等方面問題。因此,更多的企業(yè)開始尋找轉(zhuǎn)型升級的方法,為提高競爭力而不斷變革創(chuàng)新。

探索:華為的進階之路

曾經(jīng)的華為就如同當(dāng)今的眾多制造業(yè)企業(yè)一樣,也面臨著對轉(zhuǎn)型升級的探索。

九三學(xué)社社員,書享界創(chuàng)始人鄧斌(曾任職華為11年,華為企業(yè)咨詢業(yè)務(wù)核心開創(chuàng)者之一,高級管理顧問,持續(xù)跟蹤研究華為管理模式超過15年)為gongkong®小編梳理了華為32年的發(fā)展歷程。

1987~1992(創(chuàng)業(yè)階段):完成業(yè)務(wù)模式的試錯,從做用戶交換機代理生意,轉(zhuǎn)向企業(yè)用交換機研發(fā)生產(chǎn),1992年決心進入運營商用交換機研發(fā)生產(chǎn)。構(gòu)建了早期核心團隊。

1993~1997(機會成長階段):在運營商通信設(shè)備市場上迅速擴張,業(yè)績以驚人的速度增長。1992年,銷售額突破1億元;到1997年,銷售額達到41億元,為解決快速擴張帶來的內(nèi)部組織混亂,先后實施ISO9000、市場部大辭職、績效改革、華為基本法起草等變革項目。

1998~2010(系統(tǒng)成長階段):華為通過跟進對標(biāo),通過提高市場占有率、擴張品類、國際化等方式實現(xiàn)擴張,逐步縮小與行業(yè)巨頭的差距;期間經(jīng)歷華為的冬天,在組織層面推出了以流程化為中心的組織再造、以職業(yè)化為核心人力資源的變革、以國際化為核心的文化變革項目。

2011~ (重塑成長階段):華為拆為三駕馬車:運營商業(yè)務(wù)、企業(yè)業(yè)務(wù)和消費者業(yè)務(wù)三大事業(yè)群。針對大企業(yè)病,華為發(fā)起面向客戶的鐵三角的組織變革、輪值CEO制、奮斗者文化大討論、反惰怠等。對組織結(jié)構(gòu)和政策做了重大調(diào)整,推動了消費者業(yè)務(wù)突破。

在不同的階段,華為展示出了不同的策略,體現(xiàn)出了不同的發(fā)展模式。華為的發(fā)展只是眾多企業(yè)的一個縮影,但是從他的發(fā)展路徑上卻有很多值得借鑒的經(jīng)驗。

汲?。合蛉A為學(xué)習(xí)什么?

在華為發(fā)展轉(zhuǎn)型的道路上,一些經(jīng)驗可以拿來被更多的中國制造業(yè)企業(yè)學(xué)習(xí)。例如,華為從IBM學(xué)來的制造業(yè)發(fā)展升級的四個原則,對于制造業(yè)企業(yè)來說就非常有啟發(fā)。

當(dāng)任正非帶著所有的高層到IBM去學(xué)習(xí)的時候,IBM高層領(lǐng)導(dǎo)郭士納曾講到:在制造行業(yè),如果這四條原則做到位,就能成功。

第一,制造業(yè)永遠都是產(chǎn)品領(lǐng)先。只要做到產(chǎn)品領(lǐng)先,就有持續(xù)的競爭能力,制造行業(yè)絕對不是靠商業(yè)模式,單純的商業(yè)模式發(fā)展不會長遠。

第二,以客戶導(dǎo)向。制造企業(yè)一定是要建立以客戶導(dǎo)向的營銷體系。只有建立起以客戶為核心的體系,才能真正地貼近客戶,真正地為客戶創(chuàng)造價值。

第三,制造業(yè)不僅是賣產(chǎn)品,還要賣服務(wù)。這將是企業(yè)未來的一個增長點。企業(yè)不光是賣產(chǎn)品,還要賣場景、賣體驗,賣一體化的解決方案。企業(yè)必須要有為客戶提供一體化解決方案的能力

第四,想要在市場中有競爭能力,就必須聚焦,必須在核心產(chǎn)品上做到足夠規(guī)模?,F(xiàn)在中國的企業(yè)所面臨的問題,第一是業(yè)務(wù)太多元,第二是產(chǎn)品線太多太復(fù)雜。只有將產(chǎn)品做到行業(yè)內(nèi)數(shù)一數(shù)二,才能真正具有競爭能力。

面對郭士納提出的四條原則,華為真正做到位了。

華為堅持技術(shù)創(chuàng)新,華為18.8萬人中45%是研發(fā)人員。每年以銷售額的10%~15%資金投入研發(fā),近十年來累計投入研發(fā)費用近5000億,僅2018年研發(fā)支出就高達1015億元,全球企業(yè)研發(fā)投入排在第五名。

華為與IBM的合作,涉及價值鏈的各個環(huán)節(jié),構(gòu)建起了真正面向客戶的組織體系。

在這次轉(zhuǎn)型中,華為開始逐漸由電信設(shè)備制造商,轉(zhuǎn)向電信整體解決方案提供商和服務(wù)提供商。

《華為基本法》中的第一條原則就是:為了使華為成為世界一流的設(shè)備供應(yīng)商,我們將永不進入信息服務(wù)業(yè)。將核心產(chǎn)品做到世界第一,這恰恰符合了“聚焦”二字。

未來:以創(chuàng)新促進行業(yè)升級

如今,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)正在給傳統(tǒng)制造業(yè)帶來前所未有的沖擊,越來越多的工廠開始數(shù)字化轉(zhuǎn)型,以獲得快速應(yīng)對市場的能力。

鄧斌向gongkong小編表示,他認為在這種沖擊與變革之下,只有三種企業(yè)能夠生存:

一、自身具備構(gòu)建生態(tài)圈的能力,例如阿里、華為這樣的大企業(yè);

二、被生態(tài),在大企業(yè)的帶動下,具有補齊生態(tài)圈的能力,例如京東牽手騰訊;

三、具有工匠精神的企業(yè),德國、日本的隱形冠軍、百年企業(yè)很多。在中國,很多企業(yè)具備成為隱形冠軍的可能性,但需要領(lǐng)軍者具有強大的定力,沉下心來做事情。

當(dāng)下,所有的產(chǎn)品、品牌都在追逐市場,過度依賴營銷。但是殊不知,好產(chǎn)品需要積淀,只有靠核心技術(shù)和品質(zhì)才能取勝。對于制造業(yè)來說,制造就是要制造高品質(zhì)的產(chǎn)品。在當(dāng)下中國制造向中國創(chuàng)造的轉(zhuǎn)型過程中,更多的中國企業(yè)要用核心技術(shù)去改變世界,用高品質(zhì)的產(chǎn)品去服務(wù)世界。

因此,我們更要回顧制造業(yè)本身,唯有打造高質(zhì)量的產(chǎn)品才能走下去。隨著時代的變化,需要用新的生產(chǎn)方式,與生態(tài)企業(yè)聯(lián)手共創(chuàng)。

技術(shù)是支撐民族發(fā)展的腰桿,中國需要更多像華為一樣的制造企業(yè),需要更多具備硬核創(chuàng)新實力的企業(yè)!

      “華為啟示錄:中國制造業(yè)的沖擊由中國機電產(chǎn)品交易網(wǎng)(簡稱機交網(wǎng))小編整理發(fā)布。如需要轉(zhuǎn)載,請注明文章來源,更多關(guān)于機電行業(yè)資訊,請點擊關(guān)注:中國機電產(chǎn)品交易網(wǎng) 機電信息

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