太重6.25米搗固焦?fàn)t設(shè)備成功下線

近日，由太重自主研發(fā)的6.25米搗固型焦?fàn)t成套設(shè)備在太重焦化設(shè)備分公司制造完畢，成為目前世界上配套炭化室容積最大，自動(dòng)化要求最高的搗固型焦?fàn)t設(shè)備。該套設(shè)備的使用用戶為孝義市金巖電力煤化工有限公司，這不僅是太重焦?fàn)t設(shè)備產(chǎn)品高端化、大型化的代表之作，也是山西省首套采用搗固、裝煤、推焦一體化技術(shù)的大型搗固焦?fàn)t設(shè)備，技術(shù)水平達(dá)到了世界前列。

我國(guó)正處于從煉焦生產(chǎn)大國(guó)向煉焦工業(yè)強(qiáng)國(guó)轉(zhuǎn)變的歷史時(shí)期，焦?fàn)t大型化、搗固煉焦、提高生產(chǎn)過程自動(dòng)化水平、加強(qiáng)污染控制是焦化企業(yè)技術(shù)改造的重點(diǎn)。其中，焦?fàn)t大型化是實(shí)現(xiàn)煉焦行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要途徑，炭化室加寬加高、提高單孔炭化室產(chǎn)焦量，是煉焦技術(shù)的發(fā)展方向。6.25米搗固焦?fàn)t是目前國(guó)際上最大的一種搗固焦?fàn)t爐型。太重生產(chǎn)的6.25米搗固焦?fàn)t設(shè)備緊緊圍繞煉焦工藝要求，將在成套設(shè)備自動(dòng)化操作、有害物質(zhì)有序排放、實(shí)現(xiàn)高效與清潔生產(chǎn)等方面發(fā)揮優(yōu)勢(shì)，為我國(guó)焦?fàn)t大型化發(fā)展、煉焦工藝的運(yùn)用和改進(jìn)提供支撐。

尤為值得一提的是，這臺(tái)設(shè)備是以提高機(jī)械效率、降低勞動(dòng)強(qiáng)度和改善操作環(huán)境為出發(fā)點(diǎn)設(shè)計(jì)制造的，采用了國(guó)際最先進(jìn)的搗固、裝煤、推焦一體化技術(shù)。這種技術(shù)又被稱為SCP一體機(jī)技術(shù)，可以使全車運(yùn)行滿足全自動(dòng)、半自動(dòng)、手動(dòng)及機(jī)旁手動(dòng)操作控制的要求。與傳統(tǒng)的固定搗固站式焦?fàn)t機(jī)械相比，SCP一體機(jī)的搗固、推焦、裝煤同時(shí)作業(yè)，節(jié)省了分體式車輛往返于焦?fàn)t和搗固站之間的時(shí)間，從而縮短了每個(gè)循環(huán)操作時(shí)間。以往使用搗固站進(jìn)行一次裝爐操作需要20到30分鐘，而通過SCP一體機(jī)可縮短至12分鐘左右，生產(chǎn)效率大幅提高，也減少了車輛和人員的使用成本，自動(dòng)化優(yōu)勢(shì)明顯。

在污染控制方面，這套設(shè)備采用了國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平的雙U形管導(dǎo)煙車進(jìn)行爐頂除塵，使煙氣進(jìn)入荒煤氣導(dǎo)出系統(tǒng)，進(jìn)行回收凈化，不再有對(duì)空排放現(xiàn)象，不僅環(huán)保也減少了資源浪費(fèi)。SCP一體機(jī)在爐門環(huán)節(jié)采用了高壓水清洗、高效密封技術(shù)，結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單、維修更加方便，減少了爐門部分的污染排放。此外，設(shè)備還具有爐框、爐臺(tái)的清掃和頭尾焦以及余煤收集處理、煤餅切割的功能。

太重焦化設(shè)備的淵源要追溯到建廠伊始。那時(shí)太重開發(fā)成功了2.8米焦化設(shè)備，開創(chuàng)了國(guó)內(nèi)機(jī)械化煉焦的先河，后因計(jì)劃經(jīng)濟(jì)被劃歸其他廠家生產(chǎn)。1998年，太重重返焦化機(jī)械領(lǐng)域，在2001年開發(fā)了4.3米搗固焦?fàn)t成套設(shè)備，成為當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)焦化設(shè)備行業(yè)不可多得的一大亮點(diǎn)。2005年，太重第一臺(tái)6米頂裝焦化設(shè)備在包鋼順利投產(chǎn)，焦?fàn)t設(shè)備研發(fā)制造技術(shù)邁上了一個(gè)嶄新的臺(tái)階。2008年，由太重生產(chǎn)的我國(guó)第一套2×75孔、150萬噸/年5.5米搗固焦?fàn)t設(shè)備在山東鄒平鐵雄投產(chǎn)成功。2010年，山東金能7米頂裝焦?fàn)t成功下線，標(biāo)志著公司步入了大型焦?fàn)t設(shè)計(jì)、制造技術(shù)的先進(jìn)行列，此外，還為太鋼生產(chǎn)了國(guó)內(nèi)首套7.63米焦?fàn)t配套焦罐和焦罐車。近十多年來，太重先后開發(fā)成功從熱回收到頂裝、搗固，從4.3米到7米所有類型焦?fàn)t配套用設(shè)備，已經(jīng)完全具備了國(guó)內(nèi)現(xiàn)有所有爐型配套用機(jī)械設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造能力。

此次6.25米搗固式焦?fàn)t設(shè)備的成功下線，是太重推動(dòng)重大技術(shù)裝備國(guó)產(chǎn)化的又一重要成果。太重也將以此為契機(jī)，繼續(xù)開發(fā)大型化、智能化、環(huán)保節(jié)能型設(shè)備，研制6.3米搗固焦?fàn)t成套設(shè)備和8米以上頂裝焦?fàn)t設(shè)備，并積極進(jìn)入焦化行業(yè)有關(guān)的設(shè)備制造，如環(huán)保除塵設(shè)備、化工設(shè)備等，向項(xiàng)目總承包和工程成套化發(fā)展，著力為焦化企業(yè)提供更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)，為焦化行業(yè)高端化、大型化、清潔化轉(zhuǎn)型，淘汰落后產(chǎn)能、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)做出貢獻(xiàn)。