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讓我們來(lái)設(shè)想這樣一幅畫(huà)面，年輕有為、個(gè)性張揚(yáng)的你希望能有一臺(tái)自己的汽車(chē)，什么樣的車(chē)能夠滿足這個(gè)要求呢？它首先一定要夠酷炫，完美匹配你與眾不同的審美，開(kāi)上馬路回頭率百分百！其次它功能要足夠先進(jìn)且多樣，能夠滿足你各種奇奇怪怪的要求，也就差能成為變形金剛！最后它價(jià)格還不能太貴，也就中等偏上，土豪未滿，以彰顯你勤儉持家絕不驕奢淫逸的優(yōu)良品質(zhì)。經(jīng)過(guò)謹(jǐn)慎而大膽的思考和設(shè)計(jì)，你心滿意足的從口袋中掏出智能手機(jī)，發(fā)出了你對(duì)這輛私人訂制汽車(chē)的需求。一段時(shí)間后，廠家發(fā)來(lái)的完工信息使你心花怒放，接著你就美滋滋的把它開(kāi)回家啦！
以上畫(huà)面簡(jiǎn)直美得讓人無(wú)法直視，可惜純屬虛構(gòu)如有雷同純屬巧合。然而這不是天馬行空的狂想，它依然言之有理，行而有矩，它有個(gè)響亮的名字：工業(yè)4.0。這應(yīng)該算是它的終極形態(tài)，而現(xiàn)在它還只是個(gè)襁褓中的嬰兒，正嘴巴吹著泡泡，張著小眼睛巴扎巴扎的看著你呢……而且這嬰兒還金發(fā)碧眼，來(lái)自德國(guó)。為了能讓那美好的未來(lái)從假想成為現(xiàn)實(shí)，我們有必要解析一下這個(gè)德國(guó)來(lái)的“嬰兒”。
工業(yè)4.0的“啼哭”
它的第一聲啼哭來(lái)自2013年4月在漢諾威舉辦的工業(yè)博覽會(huì)，這“哭聲”平地驚雷般的傳遍整個(gè)世界。它還有三個(gè)偉大的“哥哥”，分別代表著第一次工業(yè)革命到第三次工業(yè)革命，每一次工業(yè)革命都帶來(lái)了生產(chǎn)力的飛速發(fā)展：工業(yè)1.0從蒸汽機(jī)的發(fā)明開(kāi)始，我們開(kāi)始大規(guī)模的利用機(jī)械代替人力；工業(yè)2.0，電能源的發(fā)現(xiàn)和運(yùn)用以及從1870年引進(jìn)分工勞作的流水線開(kāi)啟，標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)?；纳a(chǎn)初顯端倪；工業(yè)3.0是1969年開(kāi)始的利用電力和IT系統(tǒng)升級(jí)自動(dòng)化生產(chǎn)。如今大哥和二哥已垂垂老矣，三哥巔峰已過(guò)，對(duì)于人類(lèi)無(wú)止盡的求知與欲望漸漸力不從心，歷史的車(chē)輪滾滾向前，無(wú)情的碾碎敢于阻擋它的一切，可以說(shuō)工業(yè)4.0的橫空出世有著歷史的必然性，它正茁壯成長(zhǎng)，準(zhǔn)備引領(lǐng)下一個(gè)百年風(fēng)潮……
工業(yè)4.0
相比較它的三個(gè)“哥哥”，工業(yè)4.0有著更為鮮明的特征，它把互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、機(jī)器人、3D技術(shù)等硬件和技術(shù)融合到一起，然后運(yùn)用最新的人工智能計(jì)算方法、ERP、數(shù)據(jù)融合的算法和分布式計(jì)算方法等軟件和手段來(lái)整合整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，甚至改變生產(chǎn)流程，最終達(dá)成的目標(biāo)就是縮短供應(yīng)和生產(chǎn)時(shí)間，減少中間環(huán)節(jié)提高整個(gè)企業(yè)的運(yùn)作效率，使得整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程變得更自動(dòng)、更自主、更有預(yù)測(cè)性，同時(shí)使之更智能化、可視化也更環(huán)保。
具體來(lái)說(shuō)它將賦予機(jī)械“智慧”，實(shí)現(xiàn)機(jī)械與機(jī)械的對(duì)話。所有的生產(chǎn)資料和產(chǎn)品在工廠中都有獨(dú)特的“身份證”，記錄著各種信息以確保其能在準(zhǔn)確的時(shí)間到達(dá)特定的地點(diǎn)發(fā)揮應(yīng)有的作用。同時(shí)這一切的生產(chǎn)信息都是透明可見(jiàn)的，管理者和決策者能準(zhǔn)確的了解自身工廠的各種情況并制定相應(yīng)的對(duì)策。這其中MES和WMS等軟件系統(tǒng)就成為了關(guān)鍵，MES可以實(shí)現(xiàn)對(duì)上層ERP對(duì)接支持并通過(guò)ERP提供BOM、訂單和計(jì)劃來(lái)安排生產(chǎn)工作，使工廠的整體流程更加智能化、自動(dòng)化，為企業(yè)搭建完善的信息化平臺(tái)。目前國(guó)內(nèi)做這個(gè)比較成功的企業(yè)較少，只有例如易往信息這樣的少數(shù)幾家企業(yè)，主營(yíng)MES、WMS等軟件信息系統(tǒng)，為企業(yè)管理信息化、生產(chǎn)智能化提供解決方案。具體說(shuō)來(lái)，這些解決方案能為企業(yè)監(jiān)控生產(chǎn)數(shù)據(jù)，使管理者能洞察秋毫；讓企業(yè)倉(cāng)庫(kù)井井有條，高效無(wú)積壓；有效解決粗放式的能源管理，有效降低消耗和浪費(fèi)；幫助管理者分析海量的信息數(shù)據(jù)，為決策的制定獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策。
工業(yè)4.0的內(nèi)容并不僅僅局限于此，它仍然正在不斷的發(fā)展，不同的功能模塊隨著科技的發(fā)展不斷的被開(kāi)發(fā)出來(lái)并加入到這個(gè)概念中，如同支持其成長(zhǎng)的養(yǎng)分，在它成年那一刻將爆發(fā)出極其龐大的能量。
會(huì)哭的小孩有奶吃，更別說(shuō)這讓全世界都為之震驚的啼哭……工業(yè)4.0一經(jīng)傳入，在國(guó)內(nèi)就享受到了眾星捧月般的待遇。然而不切合國(guó)內(nèi)實(shí)際的盲目遵循所帶來(lái)的成果只能如同流沙中的浮城最終將飄散在歷史的狂風(fēng)中。
中國(guó)制造2025的呢喃
在當(dāng)今時(shí)代，科技創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)變革所形成的風(fēng)暴席卷全球。而中國(guó)也是這場(chǎng)風(fēng)暴的臺(tái)風(fēng)眼之一……廣闊的市場(chǎng)、龐大的需求空間、完善全面的工業(yè)體系和充足且素質(zhì)不斷提高的勞動(dòng)力所形成的低壓區(qū)強(qiáng)烈吸引著各種要素。信息技術(shù)的突飛猛進(jìn)、制造業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化配合新能源和、新材料和新商業(yè)管理模式的變革都瘋狂向這個(gè)臺(tái)風(fēng)眼匯聚。這一切都是歷史的必然，我們又一次的站在了十字路口。
我們沒(méi)辦法復(fù)制別人的成功之路，從工業(yè)4.0到中國(guó)制造2025究竟有多遠(yuǎn)，是咫尺還是天涯？近年來(lái)我國(guó)的制造業(yè)雖然占據(jù)了全球較大的比重，但卻大而不強(qiáng)。最核心的問(wèn)題就是我們?nèi)狈ψ灾鲃?chuàng)新能力，核心技術(shù)的關(guān)鍵部件受制于人；同時(shí)產(chǎn)品同質(zhì)化嚴(yán)重，存在不同層次的質(zhì)量問(wèn)題；我們的能源利用率也不高，浪費(fèi)和污染嚴(yán)重；產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理，許多產(chǎn)業(yè)仍然處于價(jià)值鏈的中低層。
德國(guó)有“工業(yè)4.0”，美國(guó)有“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”，在這個(gè)信息爆炸的年代，所有國(guó)家都在摩拳擦掌，準(zhǔn)備大干一場(chǎng)。“工業(yè)4.0”的飛速傳播引起了我國(guó)領(lǐng)導(dǎo)人的高度重視，我們也應(yīng)該有自己的聲音！中國(guó)這個(gè)沉睡的巨人正發(fā)出夢(mèng)中的呢喃，那神秘的低語(yǔ)在神奇的東方大陸上縈繞——中國(guó)制造2025。
“中國(guó)制造2025”是升級(jí)版的中國(guó)制造，力主在2025年實(shí)現(xiàn)我國(guó)由制造大國(guó)向制造強(qiáng)國(guó)的轉(zhuǎn)變。由“大”到“強(qiáng)”需要變革傳統(tǒng)的模式，首先由要素驅(qū)動(dòng)向創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)變，其次要由低成本競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)向質(zhì)量效益競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)轉(zhuǎn)變，再次要由資源消耗大、污染物排放多的粗放制造向綠色制造轉(zhuǎn)變，最后要由生產(chǎn)型制造向服務(wù)型制造轉(zhuǎn)變。始終以“兩化融合”為主線，配合“互聯(lián)網(wǎng)”的概念。我們期待著這個(gè)沉睡的巨人睜開(kāi)雙眼，由呢喃轉(zhuǎn)為咆哮！
我們正行走在“中國(guó)制造2025”的道路上，泉州已經(jīng)成為具有代表性的地方樣板和實(shí)踐范例，而我們的企業(yè)將在這其中肩負(fù)起時(shí)代的重任。這條道路并非一帆風(fēng)順，需要企業(yè)一路披荊斬棘，具體說(shuō)來(lái)就是需要軟硬件互相搭配，對(duì)企業(yè)的自動(dòng)化程度也有很高的要求?，F(xiàn)在談?dòng)布浖④浖布?，?duì)生產(chǎn)企業(yè)來(lái)講，加上生產(chǎn)、加上軟件系統(tǒng)實(shí)際上往硬方向走，從生產(chǎn)角度我們就是把硬件再綜合智能、綜合通訊、綜合人工智能，使得生產(chǎn)更透明。
