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毋庸置疑，制造業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的根本，是社會(huì)發(fā)展的驅(qū)動(dòng)力，從根本上推動(dòng)了各行各業(yè)的進(jìn)步和創(chuàng)新。制造業(yè)應(yīng)把互聯(lián)網(wǎng)作為工具和新思維，融入這場大改造運(yùn)動(dòng)中來，在原有制造產(chǎn)業(yè)生態(tài)基礎(chǔ)上進(jìn)行升級(jí)和更新。
無論德國的“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略，還是美國的“先進(jìn)制造業(yè)”戰(zhàn)略都表明，新一輪技術(shù)革命和產(chǎn)業(yè)革命集中在制造業(yè)，發(fā)達(dá)國家紛紛將科技創(chuàng)新聚集在先進(jìn)的制造領(lǐng)域上。
如何將中國制造變成“中國智造”，利用互聯(lián)網(wǎng)和新技術(shù)重振制造業(yè)，提升全球競爭力，已成為首要任務(wù)。
隨著智能制造的深入推進(jìn)，智能互聯(lián)工廠在中國也初露頭角，行業(yè)領(lǐng)頭企業(yè)紛紛向無人工廠、智能制造轉(zhuǎn)型。比如，海爾的沈陽互聯(lián)工廠10秒鐘就能下線一臺(tái)冰箱。該工廠通過打造自動(dòng)化、智能化的生產(chǎn)線，搭建信息化、數(shù)字化信息系統(tǒng)，率先建成了企業(yè)與用戶需求數(shù)據(jù)無縫對(duì)接的智能化制造體系，在數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)共享的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)智能生產(chǎn)。而長虹公司的生產(chǎn)線可同時(shí)生產(chǎn)八款電視機(jī)，每5.5秒就有一臺(tái)電視機(jī)下線。在這一環(huán)節(jié)，金華市今飛控股集團(tuán)也是一個(gè)先行者。為了實(shí)現(xiàn)智能工廠化，“今飛”研發(fā)生產(chǎn)了機(jī)加工柔性生產(chǎn)線，將機(jī)器人、視覺識(shí)別系統(tǒng)和數(shù)控機(jī)床加工中心等一些先進(jìn)設(shè)備組合成系統(tǒng)，全面實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化。
現(xiàn)在，許多企業(yè)還處在數(shù)控時(shí)代，智能化和自動(dòng)化經(jīng)常被搞混，認(rèn)為在工廠中大量使用事先編好程序的機(jī)械臂就是智能了，可一個(gè)智能工廠遠(yuǎn)遠(yuǎn)不止于此。智能工廠應(yīng)該是一個(gè)看起來繁雜但有靈魂的系統(tǒng)工程，是一個(gè)可管理、可配置、可預(yù)測、可擴(kuò)展的能動(dòng)系統(tǒng)，是將生產(chǎn)線模塊化以應(yīng)變用戶多變的需求，也就是柔性化的生產(chǎn)技術(shù)。
智能制造應(yīng)當(dāng)包含智能制造技術(shù)和智能制造系統(tǒng)，智能制造系統(tǒng)不僅能夠在實(shí)踐中不斷地充實(shí)知識(shí)庫，具有自學(xué)習(xí)功能，還有搜集與理解環(huán)境信息和自身的信息，并進(jìn)行分析判斷和規(guī)劃自身行為的能力。從這個(gè)角度來說，毋庸置疑，中國制造升級(jí)換代為“智造業(yè)”還有很長路要走。
無論德國的“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略，還是美國的“先進(jìn)制造業(yè)”戰(zhàn)略都表明，新一輪技術(shù)革命和產(chǎn)業(yè)革命集中在制造業(yè)，發(fā)達(dá)國家紛紛將科技創(chuàng)新聚集在先進(jìn)的制造領(lǐng)域上。
如何將中國制造變成“中國智造”，利用互聯(lián)網(wǎng)和新技術(shù)重振制造業(yè)，提升全球競爭力，已成為首要任務(wù)。
隨著智能制造的深入推進(jìn)，智能互聯(lián)工廠在中國也初露頭角，行業(yè)領(lǐng)頭企業(yè)紛紛向無人工廠、智能制造轉(zhuǎn)型。比如，海爾的沈陽互聯(lián)工廠10秒鐘就能下線一臺(tái)冰箱。該工廠通過打造自動(dòng)化、智能化的生產(chǎn)線，搭建信息化、數(shù)字化信息系統(tǒng)，率先建成了企業(yè)與用戶需求數(shù)據(jù)無縫對(duì)接的智能化制造體系，在數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)共享的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)智能生產(chǎn)。而長虹公司的生產(chǎn)線可同時(shí)生產(chǎn)八款電視機(jī)，每5.5秒就有一臺(tái)電視機(jī)下線。在這一環(huán)節(jié)，金華市今飛控股集團(tuán)也是一個(gè)先行者。為了實(shí)現(xiàn)智能工廠化，“今飛”研發(fā)生產(chǎn)了機(jī)加工柔性生產(chǎn)線，將機(jī)器人、視覺識(shí)別系統(tǒng)和數(shù)控機(jī)床加工中心等一些先進(jìn)設(shè)備組合成系統(tǒng)，全面實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化。
現(xiàn)在，許多企業(yè)還處在數(shù)控時(shí)代，智能化和自動(dòng)化經(jīng)常被搞混，認(rèn)為在工廠中大量使用事先編好程序的機(jī)械臂就是智能了，可一個(gè)智能工廠遠(yuǎn)遠(yuǎn)不止于此。智能工廠應(yīng)該是一個(gè)看起來繁雜但有靈魂的系統(tǒng)工程，是一個(gè)可管理、可配置、可預(yù)測、可擴(kuò)展的能動(dòng)系統(tǒng)，是將生產(chǎn)線模塊化以應(yīng)變用戶多變的需求，也就是柔性化的生產(chǎn)技術(shù)。
智能制造應(yīng)當(dāng)包含智能制造技術(shù)和智能制造系統(tǒng)，智能制造系統(tǒng)不僅能夠在實(shí)踐中不斷地充實(shí)知識(shí)庫，具有自學(xué)習(xí)功能，還有搜集與理解環(huán)境信息和自身的信息，并進(jìn)行分析判斷和規(guī)劃自身行為的能力。從這個(gè)角度來說，毋庸置疑，中國制造升級(jí)換代為“智造業(yè)”還有很長路要走。
