中建鋼構(gòu)三項(xiàng)技術(shù)成果達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先

《超長(zhǎng)、超厚鋼板剪力墻變形控制關(guān)鍵技術(shù)》提出了超長(zhǎng)、超厚鋼板剪力墻的焊接工藝及控制參數(shù)，形成了成套焊接施工關(guān)鍵技術(shù)，有效控制了焊接變形，滿足了國(guó)家有關(guān)規(guī)范要求。建立了低溫復(fù)雜環(huán)境下控制鋼板剪力墻焊接殘余應(yīng)力的施工方法，有效減少了焊接變形及殘余應(yīng)力。研發(fā)了“約束板+約束支撐”雙重控制方法，以及優(yōu)化施工順序、約束位置等焊接變形控制與殘余應(yīng)力消減技術(shù)，有效控制了鋼板剪力墻面外焊接變形，滿足規(guī)范要求。針對(duì)超高層建筑中超長(zhǎng)、超厚鋼板剪力墻，提出了焊接和分段高強(qiáng)螺栓連接的新型連接方法，有效解決了焊接變形難于控制、焊接量大的問(wèn)題，提高了施工效率。

《超高層(300米以上)鋼框架-芯筒結(jié)構(gòu)伸臂桁架施工關(guān)鍵技術(shù)》創(chuàng)建了“鋼墊板+延遲連接”成套技術(shù)，為超高層建筑中“K”型伸臂桁架的延遲連接提供了一項(xiàng)實(shí)用有效的新方法。針對(duì)超高層鋼框架-芯筒結(jié)構(gòu)頂模與伸臂桁架安裝易沖突的問(wèn)題，提出了頂模與伸臂桁架動(dòng)態(tài)協(xié)調(diào)技術(shù)。采用“散件高空分層拼裝”和“雙機(jī)交替更換吊點(diǎn)、旋轉(zhuǎn)移位”的吊裝工藝，確保頂模無(wú)障礙攀升情況下伸臂桁架得以正常安裝，提高了整體施工效率。

《超高層空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)三維遞歸匹配、動(dòng)態(tài)糾偏技術(shù)》提出了復(fù)雜節(jié)點(diǎn)三維遞歸匹配技術(shù)，開(kāi)發(fā)了相關(guān)計(jì)算機(jī)程序，簡(jiǎn)化了復(fù)雜節(jié)點(diǎn)施工現(xiàn)場(chǎng)、加工工廠銜接驗(yàn)收繁瑣復(fù)雜的問(wèn)題，提高了驗(yàn)收精度和效率。針對(duì)超大、巨型復(fù)雜網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，提出了動(dòng)態(tài)糾偏技術(shù)，通過(guò)計(jì)算機(jī)“模擬分級(jí)預(yù)安裝”和“設(shè)計(jì)、制作和安裝動(dòng)態(tài)循環(huán)聯(lián)動(dòng)調(diào)整”的方法，實(shí)現(xiàn)了超高層網(wǎng)格結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中制作和安裝偏差的動(dòng)態(tài)控制，解決了累積誤差超規(guī)的問(wèn)題。提出了“懸浮式操作平臺(tái)”施工技術(shù)，提高了工效，保障了操作平臺(tái)上作業(yè)人員的安全。

三項(xiàng)科學(xué)技術(shù)成果，攻克了10余項(xiàng)國(guó)際鋼結(jié)構(gòu)施工難題，其中鋼板剪力墻焊接和分段高強(qiáng)螺栓連接的新型連接技術(shù)、超高層建筑中“K”型伸臂桁架“鋼墊板+延遲連接”成套安裝技術(shù)、計(jì)算機(jī)“模擬分級(jí)預(yù)安裝”和“設(shè)計(jì)、制作和安裝動(dòng)態(tài)循環(huán)聯(lián)動(dòng)調(diào)整”技術(shù)填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)外空白。進(jìn)一步鞏固了中建鋼構(gòu)核心技術(shù)優(yōu)勢(shì)。